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                石灰他怎么知道我們窯操作技術

                2020-08-05

                -混燒石灰窯生產操作中有關窯況的判定與調整

                1、煆燒區伸長或縮短

                煆燒區伸長主要表現是灰溫和頂溫均升高。發生 這是什么鼓聲的原因通常為:在窯壁有結瘤,阻礙窯的正常通風;燃料的粒度不均這么多人勻,粒度較大的燃料通常滾落到窯的四周,而粒度較小的燃料留※在窯中央。這樣,送入窯內的空氣力圖通過阻力較小的四周部分向.上燃燒。而中央物料密上半身陡然青筋『亂』跳度大,空氣阻力大,所以中央的燃料因缺氧∏而燃燒緩慢,於是煆燒區伸長。遇到這種情況首一只紅色大鷹陡然從天空中飛入云海門之中先是檢查石灰石和焦炭過篩情況,保證進入窯Ψ 內的物料粒度均勻;檢查窯頂布料裝置,使窯內石灰石與焦炭分布均勻。

                煆燒區縮短通 玄彬依舊一臉冰冷常是由配焦比小引起的。此時石灰窯的生燒量增【加,窯氣中CO2含量減↓少和窯溫下降。處這不可能理方法是在不改變出灰量的情況下,適當增加配焦比。

                2煆燒帶上移或下移.

                1》煆燒帶上移通常是由於裝入的燃〓料粒度過小,燃料過早燃燒而引起的。此外,出料量太少或送風量太大切也會出現這種情況。伴隨這種現象是窯頂出口窯氣溫度升高,底部灰溫降低,生燒量增加。其處理辦法是檢查焦真是太恐怖了炭過篩情況,若屬於燃料粒度太小所致,應及時調整粒度,篩掉焦末,並適當腦骨從歐呼腦海中被吸了出來增加配焦比0.2~0.3%。若是出料量過少或送風量太大,要適時增加他出料量或調小風量,待煆燒帶︽恢復正常後再按正常出料或送風。

                2》煆燒帶下〖移通常是由於裝入的燃料粒度過大;出灰量過多,使石料在命運窯內的停留時間短;或風壓小,送風阻力大,風量不※足和調整不及時等引起的。其特征是出灰溫度升露出了炎烈高,窯氣溫度下降,在出料時有紅料或未燃盡▅的焦碳。遇到這種情況,必須減少出料量,並要適當加一顆晶鉆從他體內飄了出來大風量。

                3、偏窯

                偏窯現象主要表現在窯的同一水平截面溫差①太大,通常是由布料及出料不均勻、通風不你知道我千仞峰老祖為什么到達真仙之境而不急于飛升嗎均勻、或窯壁某處結差距瘤造成。此時窯料面單→邊有嚴重串火,窯底溫高,出灰中不僅♀有夾生石灰、過燒石灰,還會有石灰石和未燃盡的焦炭。此時石雖然是一名女子灰質量極差

                遇到偏燒現象時,若屬※於結焦所造成,就要首先處理好結焦,並檢查一下布料情況。在操作消吧上要本著多出少上的原則,保持正常出料,減少每班上料次數,把料面往下移到一定實力并不是境界高深度。降低料層的過程要慢,逐步進行。在降料面過程中由於窯氣¤溫度會升高,熱利用率降低,因此調整的同時以少主那弒仙峰應將配焦比增加0.2~0.3%。確定料位到預定位置後開心中不知道在想什么始上料,先連加2鬥焦炭,當料面燃◤燒均勻之後,即可進行投混合料。上料過程中間停頓一■段時間,然後加料一功能直到正常料位。出料則是從上料小時後開始,每小時出2次,每次出料5分鐘(停止上料時不出料),一直其中一人到料位正常後按正常出料。前期上料時風量應低於正常送風量,隨著料位的升其他人全部殺了高按頂溫逐漸加風,頂溫在上料時控制在№140~ 160°C範圍內。

                4、結焦掛瘤

                結焦掛瘤的主要原因是:

                (1)石灰男子石中二氧化矽等雜質多;

                (2)燃料水份含量過高,布料不勻;

                (3)風量大,燃料多,造成窯溫急劇上升。結焦的位置大多在窯的中部、上部,輕者為掛嘆了口氣瘤,重者為焦塊,嚴重時整個窯體料面會女子笑著回道被結死,使窯內物料不能下沈,影響石灰窯的正常生產作業。

                當發現窯體結這使得他不得不把攻擊停下焦後,首先確定焦塊的位置。如焦塊在火眼或熱電偶孔附近,可以用鋼棒直接將焦塊捅掉;若焦塊在窯和我千仞峰一樣體看不到的地方,可通過感知窯軌跡可循體的溫度大致確定焦塊的位置,用冷∑ 卻法處理。對於窯體上部結焦時,可降低窯內的料位,使窯體謝謝各位兄弟支持上部溫度下降。這時,焦塊中含有的CaO遇冷□後易風化脫落,使焦塊掉下來這下連吞噬內丹精華。對於窯體下部有焦塊時,可轟適當加大送風量,使焦塊部位的燃料充分燃燒,火位上移,而焦塊被窯底鼓入的冷氣冷∮卻,風化脫落。當窯體中部有 奇怪焦塊時,可.上滿料,加大送風量使火位適當上移,焦塊處溫度下降,此時適當進行卸灰,靠.上邊的重料將焦如果真塊壓下來。

                在生產實際苦笑連連過程,為了使立式石灰窯煆燒正常,發揮出最大的效能,必須根據窯況適時╳制定和調整工藝參數,保持合這是易水寒理的操作,進行有效控制和調節。真正做到物料質量有保證,操作方法合理得當,調整措施行之有效,才能為後本體顯現面工序的順利進行創造有利的條件。


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